設(shè)備簡(jiǎn)況:

4號(hào)機(jī)組容量110MW，1996年投產(chǎn)。鍋爐型號(hào):WGZ-410/9.8-10為武漢鍋爐廠生產(chǎn),汽輪機(jī)型號(hào)為:N(C)110-8.83，型式為雙缸、沖動(dòng)、供暖、冷凝式，發(fā)電機(jī)型號(hào)SQF-110-2，冷卻方式為雙水內(nèi)冷，均為北京重型電機(jī)廠生產(chǎn)。發(fā)電機(jī)額定參數(shù)：定子電壓10500V，定子電流7117A，轉(zhuǎn)子電壓245V，轉(zhuǎn)子電流1398A；發(fā)電機(jī)定子進(jìn)水壓力98～294 kPa、進(jìn)水流量5.56×10^-3m³/s、轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力>49 kPa、進(jìn)水流量4.33×10^-3m³/s。#4發(fā)電機(jī)采用PCS—985B型微機(jī)發(fā)變組保護(hù)，  #4發(fā)電機(jī)勵(lì)磁為三機(jī)勵(lì)磁方式。

事前工況:

停機(jī)前4號(hào)機(jī)組有功負(fù)荷95MW，無功負(fù)荷14MVar，定子電流5333A，定子電壓10.35KV，轉(zhuǎn)子電壓182V，轉(zhuǎn)子電流1040A。6kV  A段電壓6.07kV、電流358A，B段電壓6.04kV、電流561A。轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力0.25MPa、流量13t/h，定子進(jìn)水壓力0.25 MPa、流量19t/h，水箱水位0.63m。

事件經(jīng)過：

（1）現(xiàn)場(chǎng)檢查保護(hù)裝置動(dòng)作情況如下：

18:27:03:336發(fā)電機(jī)比率差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作。

18:27:03:344發(fā)變組差動(dòng)速斷保護(hù)、發(fā)電機(jī)差動(dòng)速斷動(dòng)作。

18:27:03:346發(fā)變組比率差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作。

18:27:03:349發(fā)電機(jī)工頻變化量差動(dòng)動(dòng)作。

18:27:03:403發(fā)變組204開關(guān)跳閘。

調(diào)取保護(hù)裝置故障錄波顯示，#4發(fā)電機(jī)發(fā)生相間短路保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。（見附件1）

（2）現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)#4發(fā)電機(jī)空冷器室出線側(cè)有水流出，打開風(fēng)冷器室后發(fā)現(xiàn)，發(fā)電機(jī)出線側(cè)1根定子冷水管密封襯套漏水，發(fā)電機(jī)出線軟連接下部相間有短路放電痕跡。（見附件2）

原因分析:

根據(jù)檢查情況確認(rèn)，此次#4發(fā)電機(jī)異常停運(yùn)的主要原因是由于發(fā)電機(jī)定子出線處冷卻水管漏水，冷卻水漏至發(fā)電機(jī)出線，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)出線相間短路。

暴露問題：

1.風(fēng)險(xiǎn)防控不到位。#4機(jī)組運(yùn)行達(dá)23年，對(duì)該冷水管相關(guān)配件可能因長(zhǎng)期運(yùn)行老化、松動(dòng)導(dǎo)致漏水的風(fēng)險(xiǎn)未采取有效防控措施。

2．隱患排查不到位。3月份#4機(jī)組D修中雖然按照檢修規(guī)程開展了發(fā)電機(jī)揭端蓋檢查、內(nèi)冷水回路反沖洗等小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，但沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)該處冷卻水管漏水隱患。

防范措施：

1.更換已損壞和明顯老化的冷水管，并按照DL/T  607-2017《汽輪發(fā)電機(jī)漏水、漏氫的檢驗(yàn)》進(jìn)行發(fā)電機(jī)水系統(tǒng)密封性檢查。在今后的檢修中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)開展雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水系統(tǒng)密封性檢查工作。

2.加強(qiáng)檢修管理，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化檢修文件包及工序卡要求開展檢修工作，對(duì)老化設(shè)備的檢查要細(xì)化檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任到人。

3.針對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行存在老化風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備，開展專項(xiàng)隱患排查，存在隱患的進(jìn)行專項(xiàng)治理。